설립 이래 이 회사는 전문 개발의 길을 걸어왔으며 잘 알려진 국내 자동차 부품 제조업체와 장기적인 협력 관계를 구축했습니다. 높은 신뢰!
스프링에 대한 특허증을 보유하고 있으며, 고객과 함께 제품을 개발할 수 있는 능력을 갖추고 있습니다. 일부 제품은 고객에게 무료 샘플을 제공할 수 있습니다.
우리는 30년의 제조 및 R&D 경험을 가지고 있습니다. IATF 16969 자동차 품질 관리 시스템을 통과했으며 품질을 보장할 수 있는 200개 이상의 전문 스프링 장비 세트를 보유하고 있습니다.
판매 후 서비스 및 기술 지원: 회사는 고객의 요구 사항 및 요구에 따라 애프터 서비스 및 기술 지원을 24시간 이내에 제공합니다.
Wenzhou Heli Spring Manufacturing Co., Ltd.는 1992년에 설립되었습니다. 디자인, 생산, 판매 및 서비스를 통합하는 고품질 봄 제조 기업입니다. 현재 제품에는 압축 스프링, 비틀림 스프링, 확장 스프링, 자동차 부품 스프링, 와이어 성형 스프링 및 스프링 시트 등이 포함됩니다.
(1) 가스 터빈의 밸브 스프링과 같은 기계 장비를 조작하고 클러치의 비틀림 스프링을 조정하는 등의 연습.
(2) 산업 제조, 열차 아래의 완충 비틀림 스프링, 커플링의 진동 흡수 비틀림 스프링 등과 같은 진동 및 충격 운동 에너지를 소화 및 흡수합니다.
(3) 운동 에너지를 벽시계의 비틀림 스프링, 총의 비틀림 스프링 등과 같은 원동력으로 저장하고 내보냅니다.
(4) 동력계, 동력계, 스프링 밸런스의 비틀림 스프링 등과 같은 동력계 구성 요소로서.
비틀림 스프링의 비틀림 각도와 토크 힘은 다음 공식으로 계산할 수 있습니다.
θ = (8FD^3n)/(Gd^4)
티 = (πD^3nGθ)/(32L)
여기서 θ는 비틀림 각도(라디안), T는 토크(뉴턴·m), F는 적용된 힘(뉴턴), D는 스프링 직경(미터), d는 스프링 와이어 직경(미터), n은 스프링의 총 회전 수, L은 스프링 길이(미터), G는 스프링 재료의 전단 계수(파스칼)를 나타냅니다.
1. 스프링의 탄성 장력 : 탄성이 강할수록 스프링의 내구성이 강해집니다.
2. 피로 저항: 스프링이 피로 파괴되는 것을 방지할 필요가 있습니다.
3. 부드러움: 유연성은 스프링의 질감과 관련이 있습니다.
1. 충격 완화 및 진동 흡수: 이 스프링은 탄성 변형 능력이 뛰어나 진동과 충격을 흡수할 수 있습니다.
2. 제어 메커니즘의 움직임 : 이러한 종류의 스프링은 특정 변형 범위 내에서 변형력이 거의 필요하지 않습니다.
3. 저장된 에너지: 이 유형의 스프링은 더 큰 탄성과 더 안정적인 힘이 필요합니다.
4. 힘의 크기 측정: 이러한 종류의 스프링에는 힘과 변형 사이의 선형 관계가 필요합니다.
비틀림 스프링은 토크 또는 회전력을 가하는 나선형 스프링입니다. 비틀림 스프링의 끝은 다른 구성요소에 부착되며, 이러한 구성요소가 스프링 중심을 중심으로 회전할 때 스프링은 구성요소를 원래 위치로 다시 밀어내려고 합니다.
비틀림 스프링은 확장 스프링보다 더 강하고 내구성이 있는 경향이 있습니다. 그리고 그들은 더 비싸지 만 확장 스프링이있는 15,000 사이클과 달리 20,000 사이클에서 10,000 사이클 사이로 더 오래 지속됩니다. 그들은 또한 더 큰 균형을 제공하고 움직일 때 더 많은 통제력을 보여주며 문이 움직일 때 경련하지 않습니다.
비틀림 스프링이 더 조용한 이유는 트랙 위가 아닌 문 근처의 벽에 있기 때문입니다. 이렇게 하면 누군가가 문을 열거나 닫을 때 소음 전달이 줄어듭니다. 사고가 걱정된다면 토션 스프링을 사용하는 것이 좋습니다.
비틀림 스프링의 제조 공정에는 일반적으로 다음 단계가 포함됩니다. 먼저, 드로잉, 절단, 연마 등과 같은 필요에 따라 적절한 재료를 선택하고 가공합니다. 둘째, 설계 요구 사항 및 크기 요구 사항에 따라 원하는 모양과 탄성을 형성하기 위해 비틀림 스프링 기계를 사용하거나 손으로 굽힘 및 감기를 수행합니다. 마지막으로, 비틀림 스프링은 강도와 내식성을 향상시키기 위해 열처리 또는 표면 처리되고 테스트 및 품질 관리가 수행됩니다.
적절한 토션 스프링을 선택하는 것은 특정 적용 시나리오 및 요구 사항에 따라 선택해야 합니다. 먼저 필요한 비틀림력, 탄성 변형 및 작업 환경과 같은 요소를 결정해야 합니다. 둘째, 토션 스프링의 생산 및 비용은 선택한 재료, 크기 및 공정과 같은 요인에 따라 고려되어야 합니다. 마지막으로, 선택한 토션 스프링이 요구 사항을 충족하는지 확인하기 위해 실험적 검증 및 품질 테스트가 필요합니다.