비틀림 스프링이란 무엇입니까?
비틀림 스프링은 중심축을 따라 비틀림 힘 또는 토크를 가하는 나선형 스프링입니다. 적용 상황에 따라 비틀림 스프링을 시계 방향 또는 시계 반대 방향으로 회전하여 바람의 방향을 결정하도록 설계할 수 있습니다.
우리는 동일한 레그 길이와 다양한 무부하 각도를 지향하는 다양한 재고 및 표준 비틀림 스프링과 맞춤형 비틀림 스프링 제조를 제공합니다.

비틀림 스프링의 독특한 특징은 늘리거나 압축하는 것이 아니라 비틀어서 기계적 에너지를 저장한다는 것입니다. 이를 통해 회전 시 토크를 적용할 수 있으므로 도어 닫힘, 수축 메커니즘 및 다양한 자동차 부품과 같은 응용 분야에 이상적인 선택입니다. 그들의 디자인을 통해 컴팩트한 형태로 많은 양의 힘을 제공할 수 있어 소형 및 대형 장치 모두에 적합합니다. 또한 제조 공정과 관련된 정밀한 엔지니어링을 통해 크기, 재료 및 강도 측면에서 사용자 정의가 가능합니다.

비틀림 스프링은 각도 에너지를 저장 및 방출하거나 다리가 신체 중심선의 축 주위로 편향되도록 하여 메커니즘을 제자리에 정적으로 유지할 수 있습니다. 비틀림이나 회전력에 저항할 수 있습니다. 스프링이 생성된 바람의 선호 방향으로 편향되면 이 스프링은 몸체의 직경을 줄이고 몸체의 길이를 약간 증가시킵니다. 비틀림 스프링은 토크 또는 회전력을 가하는 코일 스프링입니다. 비틀림 스프링의 끝은 다른 부품에 연결되며, 이러한 부품이 스프링 중심을 중심으로 회전할 때 스프링은 부품을 원래 위치로 다시 밀어 넣으려고 합니다. 이름은 다른 의미를 내포하고 있지만 비틀림 스프링은 비틀림 응력보다는 굽힘 응력을 견뎌냅니다. 이러한 유형의 스프링은 일반적으로 닫힌 권선을 갖지만 코일 사이의 마찰을 줄이기 위한 피치를 가질 수 있습니다. 비틀림이나 회전에 의해 가해지는 힘에 저항할 수 있습니다.

토크 스프링은 도어 힌지, 차고 도어, 레버 및 다양한 유형의 기계와 같은 다양한 응용 분야에 일반적으로 사용됩니다. 그들은 또한 회전력을 필요로 하는 장난감, 시계 및 기타 소비재에 사용됩니다. 크기 범위는 전자 장치에 사용되는 소형 비틀림 스프링에서 의자 제어 장치에 사용되는 대형 비틀림 스프링에 이르기까지 다양합니다. 토크 스프링은 특정 응용 분야 요구 사항에 따라 강철, 스테인리스강 및 기타 합금을 포함한 다양한 재료로 만들 수 있습니다. 그들은 높은 토크를 제공하는 능력과 내구성 및 긴 수명으로 인해 가치가 있습니다. 적용 상황에 따라 비틀림 스프링은 시계 방향 또는 시계 반대 방향으로 작동하여 바람의 방향을 결정하도록 설계할 수 있습니다.

단일 코일 스프링 및 이중 코일 스프링 구성
우리는 다양한 끝 구성(직선 끝, 오프셋 끝 및 힌지 끝 포함)을 가진 단일 및 이중 나선 비틀림 스프링을 신중하게 제조합니다. 맞춤형 응용 분야 요구 사항에 따라 비틀림 스프링의 와이어 직경 범위는 0.005인치에서 0.250인치까지 다양할 수 있으며 시계 반대 방향 또는 시계 방향으로 회전하도록 설계할 수 있습니다. 맞춤형 스프링을 설계할 때 작동 환경, 예상 수명 및 스프링 하중을 고려합니다. 우리의 디자인은 비틀림 스프링을 코일을 감는 방향으로 사용할 수 있도록 합니다. 일반적으로 비틀림 스프링은 샤프트나 스핀들에 사용되므로 적절한 스핀들 크기를 선택할 때 다양한 처짐에 대해 약 10%의 간극을 남겨두는 것이 좋습니다. 응용 분야에 높은 편향이 필요한 경우 적절한 성능을 보장하기 위해 스핀들 크기를 줄이는 것이 좋습니다.

단일 및 이중 비틀림 스프링 옵션 외에도 이 스프링은 힌지 끝단, 짧은 훅 끝단, 짧은 오프셋, 직선 비틀림 및 특수 끝단과 함께 주문할 수도 있습니다. Heli Spring에서는 작은 비틀림 스프링에 문제가 없습니다 - 와이어 직경 범위는 다음과 같습니다. 008 인치에. 135 인치 (. 201에서 3.4 밀리미터). 우리는 피아노 와이어, 황동 및 스테인리스 스틸을 포함한 다양한 재료를 사용합니다. 고품질 표면 처리에는 인산망간, 패시베이션 및 분체 도장이 포함됩니다.

비틀림 스프링 사용의 장점
트위스트 스프링은 독특한 디자인과 특성으로 인해 여러 가지 장점이 있습니다. 다음은 비틀림 스프링 사용의 몇 가지 이점입니다
컴팩트한 디자인
트위스트 스프링은 일반적으로 압축 스프링 또는 인장 스프링과 같은 다른 유형의 스프링보다 더 작고 공간을 절약하며 공간이 제한된 상황에서 사용하기에 적합합니다.
다재
트위스트 스프링은 다양한 응용 분야를 가지고 있으며 자동차 부품에서 산업 기계에 이르기까지 다양한 산업에 적용할 수 있도록 크기, 재료 및 디자인에 따라 사용자 정의할 수 있습니다.
안정적이고 제어 가능한 모션
트위스트 스프링은 부드럽고 제어 가능한 회전 동작을 제공하며, 이는 갑작스럽거나 갑작스러운 움직임을 원하지 않을 때 매우 중요합니다.
지속적인 강도
트위스트 스프링은 전체 작업 범위에 걸쳐 일관되고 신뢰할 수 있는 힘을 제공할 수 있으므로 일정한 토크나 장력이 필요한 상황에 적합합니다.
조정 가능한 토크
비틀림 스프링의 토크 출력은 일반적으로 와이어 직경, 코일 직경 또는 코일 수와 같은 매개변수를 변경하여 조정할 수 있으므로 특정 요구 사항을 충족하도록 사용자 정의할 수 있습니다.
사이클을 안정적으로 반복
트위스트 스프링은 심각한 성능 저하나 고장 없이 성능 특성을 유지할 수 있으므로 반복 사이클에 매우 적합합니다.

주요 응용 프로그램
트위스트 스프링은 빨래집게, 래칫 휠, 커튼 및 기타 유형의 기계 부품과 같은 많은 일상 응용 분야에 널리 사용됩니다.
디자인 고려 사항
이러한 요소들을 고려해 보셨습니까?
트위스트 스프링 샤프트 - 90% 미만의 샤프트는 사용하지 마십시오. 그렇지 않으면 심한 변형 중에 굽힘이 발생할 수 있습니다.
최소 히스테리시스 - 최소 히스테리시스가 필요한 비틀림 스프링의 적용으로, 인접한 코일 사이의 공간을 늘려 마찰 손실을 줄입니다.
꼬인 스프링은 서징 또는 공명 현상을 일으킬 수 있습니다.
하중 및 처짐 요구사항 - 자유 위치에서 고정된 처짐이 아닌 고정된 각도 위치에서 비틀림 스프링 하중을 지정합니다.
비틀림 스프링 응력 굽힘은 비틀림 스프링 응력의 주요 원인이며, 설계 단계에서 응력 보정 계수를 구성해야 할 수 있습니다.
날카로운 굽힘으로 끝을 설계할 때 와이어가 늘어나거나 표시될 수 있으며, 이로 인해 응력 집중이 발생하여 설계 응력 수준이 권장 수준 이하로 감소할 수 있습니다. (참고: 마찰은 꼬인 끝과 스핀들 사이의 접점에서 발생하며, 이로 인해 더 높은 응력 영역이 발생할 수 있습니다.)
이중 비틀림 스프링과 단일 비틀림 스프링의 설계 방법은 동일합니다. (참고: 이중 비틀림 스프링을 설계할 때는 양쪽 끝에서 안쪽이 아니라 중심에서 바깥쪽으로 감아야 합니다.)