비틀림 스프링은 축을 따라 끝을 회전시켜 작동하는 스프링 유형입니다. 비틀었을 때 기계적 에너지를 저장하는 유연한 탄성 물체입니다. 비틀 때 비틀림(각도)의 양에 비례하여 반대 방향으로 토크를 가합니다.

트위스트 스프링은 다양한 목적을 위해 각도 에너지를 저장하고 방출할 수 있기 때문에 광범위한 응용 분야를 가지고 있습니다. 다음은 비틀림 스프링을 사용하는 위치와 방법의 10가지 예입니다.
옷 클립과 쥐덫:
이것은 비틀림 스프링의 가장 잘 알려진 예일 수 있습니다. 이 스프링은 에너지를 저장하고 에너지를 방출하여 옷을 고정하거나 쥐덫을 닫습니다.
차고 문:
비틀림 스프링은 무거운 차고 문을 부드럽고 안전하게 들어 올리는 데 필요한 균형력을 제공합니다.
시계 및 시계:
포인터 움직임을 제어하고 정확한 타이밍을 유지하는 데 사용되는 기계 장치입니다.
자동차 산업:
원활한 작동과 제어를 보장하기 위해 차량 서스펜션 시스템, 도어 힌지 및 스로틀 리턴 메커니즘에 사용됩니다.
산업 기계:
다양한 기계 부품에 사용되어 장력을 유지하고 이동 후 부품을 원래 위치로 되돌립니다.
장난감 산업:
감기 장난감의 메커니즘에 통합되어 에너지를 저장 및 방출하고 움직임과 기능을 달성하는 데 사용됩니다.
항공 우주 산업:
항공기 제어 표면 및 랜딩 기어 시스템에 사용되어 정밀한 제어와 안정적인 작동을 제공합니다.
의료 장비:
움직임과 복귀 위치를 제어하는 것은 수술 기구, 흡입기 및 기타 의료 도구에 매우 중요합니다.
전자 기기:
접점을 유지하고 안정적인 전기 연결을 보장하기 위해 스위치, 릴레이 및 커넥터에 사용됩니다.
이러한 예는 비틀림 스프링의 광범위한 적용을 보여주고 일상 필수품 및 특수 산업 장비에서 비틀림 스프링의 중요성을 강조합니다.

다음과 같은 몇 가지 유형이 있습니다.
토션 바는 금속 또는 고무로 만들어진 직선 막대로, 끝에 토크를 가하여 축 주위에 비틀림(전단 응력)을 받습니다.
민감한 도구에 사용되는보다 세련된 형태는 트위스트 파이버라고하며, 이는 축을 중심으로 꼬인 장력을 받는 실크, 유리 또는 석영 섬유로 구성됩니다.
나선형 비틀림 스프링은 나선형 모양(코일)이 있는 금속 막대 또는 와이어로, 코일 끝에 횡력(굽힘 모멘트)을 가하여 코일의 축을 중심으로 비틀어 코일 비틀림을 더 팽팽하게 만듭니다.
시계는 나선형 비틀림 스프링(코일이 쌓이지 않고 서로 감겨 있는 나선형 비틀림 스프링의 일종)을 사용하며, 때때로 "클럭 스프링" 또는 일반적으로 메인 스프링이라고 합니다. 이러한 유형의 비틀림 스프링은 다락방 사다리, 클러치 및 큰 각도 또는 다중 회전에 대해 거의 일정한 토크가 필요한 기타 장비에도 사용됩니다.

비틀림 스프링의 작동 원리는 비틀림이며, 이는 축을 중심으로 물체를 비틀는 것을 의미합니다. 스프링 다리가 중심을 중심으로 회전할 때 기계적 에너지를 토크 형태로 저장합니다. 재료가 탄성 한계 내에 있는 한, 생성된 토크의 양은 적용된 비틀림 각도에 비례합니다.
다음은 더 자세한 설명입니다.
비틀림 효과: 스프링 다리에 힘을 가하면 비틀림이 발생하여 코일 내부의 응력이 증가합니다.
에너지 저장: 트위스트 스프링은 재료 변형으로 인한 위치 에너지를 저장합니다.
비틀림 방지: 스프링이 동일하고 반대되는 토크를 가하여 적용된 힘에 저항하고 원래 위치로 돌아가려고 시도합니다.
에너지 방출: 힘이 제거되면 스프링이 해제되어 저장된 에너지를 방출하고 회전력을 제공하여 구성 요소를 초기 위치로 되돌립니다.
비틀림 스프링의 중요한 특징은 작동 중에 내경과 외경이 약간 변한다는 것입니다. 바람의 방향을 따라 스프링 다리를 비틀면 직경이 줄어들고 반대 방향으로 스프링 다리를 비틀면 직경이 증가합니다. 설계 과정에서 비틀림 스프링이 샤프트 또는 로드에 걸리거나 주변 구성 요소를 방해하지 않도록 하기 위해 이 동작을 고려해야 합니다.

Heli Spring은 모든 프로젝트의 정확한 사양을 충족하는 맞춤형 비틀림 스프링을 제조할 수 있습니다. 우리는 설계에서 생산에 이르기까지 경험이 풍부한 엔지니어링 지원을 제공합니다. 다양한 재료와 표면 처리 옵션 중에서 비틀림 스프링 설계 응용 분야에 이상적인 옵션을 선택하십시오. 또한 CAD 지원 비틀림 스프링 설계, 정부 및 산업 규제 전문 지식, 프로젝트의 프로토타입에서 대량 생산에 이르는 지원을 제공할 수 있습니다. 당사는 고급 품질 관리 시스템, 규제 전문 지식(RoHS, REACH 및 DFARS 포함), CAD 지원 제품 설계, 내부 프로토타입 생산 서비스 및 글로벌 공급망 네트워크와 같은 토크 스프링 제조 요구 사항을 충족하는 고급 제조 기능과 다양한 옵션을 제공합니다. 즉시 견적을 요청하거나 엔지니어에게 설계 지원을 요청하거나 맞춤형 스프링 프로젝트를 시작하는 데 도움이 되는 질문에 답변하기만 하면 됩니다.

맞춤형 표면 처리 옵션
비틀림 스프링에 표면 처리를 수행해야 합니까? 아노다이징, 샌드 블라스팅, 패시베이션, 전해 연마, 분체 도장, 녹 방지, 디버링, 컬러 코딩, 레이저 에칭 등을 포함한 스프링에 다양한 표면 처리 옵션을 제공할 수 있습니다. 우리는 또한 흑색 산화물, 카드뮴, 크롬, 금, 니켈, 인산염, 주석 및 아연을 포함한 표면 처리로 비틀림 스프링 전기 도금을 제공합니다.
비틀림 스프링의 ISO 인증 제조업체로서 당사의 품질 관리는 타의 추종을 불허합니다. 우리는 귀하의 모든 응용 분야 요구 사항을 충족하기 위해 최고 품질의 스프링 및 비틀림 스프링 가공을 제공하게 된 것을 자랑스럽게 생각합니다.

비틀림 스프링의 치수: 비틀림 스프링을 측정하는 방법
올바른 크기는 응용 분야에 적합한 스프링을 결정하는 데 중요합니다. 다음 단계와 차트를 사용하여 비틀림 스프링을 정확하게 측정하십시오.
비틀림 스프링의 치수
한 손으로는 스프링을 잡고 다른 한 손으로는 캘리퍼를 잡습니다.
캘리퍼의 "톱니"를 내경에 놓습니다. 이를 내경(ID)이라고 합니다.
캘리퍼를 "다리"에 놓고 와이어를 측정합니다. 이를 재료 크기(또는 와이어 직경)라고 합니다.
캘리퍼를 스프링의 작동 코일에 놓습니다. 이것을 몸체 길이라고 합니다. 캘리퍼를 스프링의 작동 코일에 놓습니다. 이것을 몸체 길이라고 합니다.
다리가 몸체를 떠나는 한쪽 끝에서 시작하여 총 꼬임 수를 계산합니다. 다른 쪽 끝, 모든 완전한 와인딩 시간 및 그 일부를 계산하십시오. 이것을 회전 수라고 하며 다리의 위치를 결정합니다. 즉, 90 °, 180 ° 등입니다.
코일의 방향(바람의 방향)을 결정합니다. 오른손 바람 또는 왼손 바람.

트위스트 스프링은 기계 세계의 알려지지 않은 영웅으로, 기계와 장비가 원활하게 작동하도록 하는 데 필요한 토크를 제공합니다. 비틀림 스프링에 적합한 재질을 선택하는 것은 예상 응용 분야에서 안정적인 작동을 보장하는 데 매우 중요합니다. 특성을 이해하고 부하 요구 사항, 작동 환경 및 비용과 같은 요소를 고려함으로써 엔지니어와 제조업체는 현명한 선택을 하고 특정 프로젝트 요구 사항을 충족하는 비틀림 스프링을 설계할 수 있습니다. 자동차 산업, 항공 우주, 제조 또는 일상적인 가전 제품 등 어떤 분야에서든 비틀림 스프링은 조용하지만 효과적으로 우리의 일상 생활에서 중요한 역할을 합니다.